技術伝承は企業の存続と成長を支える大切なプロセスです。
しかし、技術伝承は決して容易なものではなく、多くの担当者が直面する課題やハードルが存在します。
本記事では、技術伝承の概要、伝承が難しくなっている原因、そして実際に伝承を成功させるための手法やポイントについて詳しく解説します。
技術伝承をスムーズに行い自社の競争力を向上させるためにも、ぜひ本記事を参考にしてください。
目次
技術伝承とは
技術伝承とは、企業や組織が培ってきた設計・研究・製造方法などの知識やノウハウを、後継者や若手社員に体系的に引き継ぐ取り組みを指します。
単なる作業の引き継ぎではなく、形式知としてマニュアル化・文書化することで属人化を防ぎ、組織全体で共有できる点が特徴です。品質や生産性を安定させる効果が期待でき、企業の持続的な成長や競争力強化にも直結します。
とくに製造業や研究開発の現場では、熟練者のノウハウを体系的に残すことが不可欠であり、企業経営においても重要な戦略の一部となっています。
技術伝承と技能伝承の違い
技術伝承と技能伝承は混同されがちですが、扱う知識の性質や方法に違いがあります。
それぞれの違いについて、以下の表に整理しました。
| 項目 | 技術伝承 | 技能伝承 |
|---|---|---|
| 知識の性質 | 形式知 | 暗黙知 |
| 方法 | ・マニュアル作成 ・社内ドキュメント・ITツールで記録 |
・OJT ・師弟制度 ・動画 ・実地訓練 |
| 具体例 | ・設計図 ・規格書 ・検査方法 など |
・熟練工の溶接技術 ・寿司職人の包丁さばき など |
形式知とは、言語や図表で表現でき、他者と共有しやすい知識のことです。
一方で、暗黙知とは、経験や直感、感覚に基づいた言語化しにくい知識のことを指します。
技術伝承は「記録・体系化による知識共有」、技能伝承は「実践を通じた体得」が中心です。両者をバランスよく組み合わせることで、組織の知見を効率的かつ持続的に次世代へ引き継ぐことが可能となります。
技術伝承が重要な理由
技術伝承とは、企業がもつ専門知識やスキルを組織全体として維持し、次世代へと継承していく取り組みを指します。
熟練社員が長年の経験から培ったノウハウは暗黙知の形で存在しており、文書化や仕組み化がされないまま放置すると、退職や異動とともに失われるリスクが高まります。こうした知識の断絶は業務の非効率化や品質低下を招き、企業の競争力を損なう要因となりかねません。
一方で、技術伝承が進めば業務の標準化や効率化が実現し、品質維持や人材育成が促進されます。結果として組織全体の成長と持続的な競争力強化につながるため、企業にとって不可欠な取り組みといえます。
技術伝承が進まない原因
ここでは、技術伝承が進まない原因について解説します。
- 職人が高齢化している
- マニュアルに落とし込めない
- 従業員同士のコミュニケーションが不足している
- 教育体制・システムが整っていない
- 多忙で引き継ぐ時間がない
職人が高齢化している
日本では中小企業を中心に経営者・熟練者の高齢化や後継者不在による技術伝承の問題が深刻です。
2024年の帝国データバンクの調査では、企業の52.1%が後継者不在と報告しています。
参考:全国「後継者不在率」動向調査(2024年)|株式会社 帝国データバンク[TDB]
熟練技術者が退職すると、そのノウハウが体系的に引き継がれる前に消失するため、属人的な蓄積にとどまると組織全体への影響が大きくなります。
マニュアルに落とし込めない
現場で使われている技術の多くは、経験や感覚をもとに判断される暗黙知として存在しています。
たとえば、金属加工での「音や振動による異常の察知」や、料理人の「味の微調整」などは、言語化や数値化が難しい領域です。
そのため、マニュアルや文書に落とし込もうとしても不十分な内容にとどまり、現場で活用できないケースも少なくありません。
また、熟練者自身も「当たり前」として無意識に行っている判断基準を他人に伝えることは難しく、技術伝承の阻害要因となっています。
動画やシミュレーションを用いた試みも進んでいますが、まだ体系的な方法として浸透していないのが実情です。
従業員同士のコミュニケーションが不足している
技術伝承が進まない背景には、単なる時間不足だけでなく「世代間の考え方の違い」も大きく影響しています。
たとえば、ベテランは「自分で考えて動け」という文化を重視する一方で、若手は「具体的な説明やマニュアルがほしい」と考える場合もあるでしょう。
このギャップにより、せっかく伝えようとした知識が相手にうまく伝わらない、逆に若手が聞きにくい雰囲気があるといった問題が生じます。
さらに、デジタルツールに慣れていないベテランと、オンライン情報共有を当たり前とする若手では、使用するコミュニケーション手段の相性が悪く、知識伝達の場がスムーズに成立しない場合もあるでしょう。
現場の世代間で感じるすれ違いは、結果的に「知識が伝わらないまま放置される」事態を招きやすいです。
関連記事:【2025年最新】社内コミュニケーションツールおすすめ17選!比較ポイントと特徴を紹介
教育体制・システムが整っていない
企業としての教育体制が十分に整っていないことも、技術伝承が進まない原因の一つです。
教育体制が整っていない企業では、以下のようなケースが該当しやすいでしょう。
- 教育担当者が明確に定められていない
- 研修計画や育成カリキュラムが存在しない
属人的に行われる教育では継続性や公平性を担保できません。
また、企業によっては人材育成に投資する余力がなく、体系化した仕組みを構築できないことも課題です。
体制が構築できていないため、知識伝承が「教える人の熱意」に依存する状態となり、組織として技術を残すことが難しくなります。
教育システムの未整備は、技術伝承を阻害する根本的な要因のひとつでしょう。
関連記事:OJTマニュアルの作り方は?重要性・種類・メリット・ポイントを詳しく紹介
多忙で引き継ぐ時間がない
技術伝承を進めたいと考えていても、実際の現場では短納期の案件対応や顧客クレーム処理が優先されるため、教育に割く時間が圧倒的に不足しています。
教育担当者は本来の業務を抱えながら後輩指導を兼務するケースがあるでしょう。
そのため、十分な教育が実施できず、結果として「見て覚える」「経験して習得してほしい」という属人的な指導に流れがちです。
さらに、若手社員の定着率が低い企業では「教えても辞めてしまう」という懸念が強く、教育投資をためらう場合もあります。
こうした背景から、時間的にも心理的にも教育リソースを割きづらくなり、技術伝承が後回しにされる傾向が根強く残っているのが課題といえるでしょう。
関連記事:属人化とは?原因やメリット・デメリット、解消方法を徹底解説!
技術伝承を成功させる方法
ここでは、技術伝承を上手に進める方法について解説します。
- 組織の現状を把握
- 伝承したい技術の可視化
- 教育体制の整備
- マニュアルの整備
組織の現状を把握
技術伝承の第一歩は、現状を正しく把握することです。
どの人材がどのような技術を持ち、どの業務が属人化しているかを確認することで、継承の優先順位が明確になります。
とくにベテラン層の年齢構成や退職予定を把握しておくことが重要です。ここで押さえておきたいのは次の点です。
- 技術をもつ人材の年齢構成や配置を把握する
- 属人化している業務や工程を棚卸しする
- 退職予定者やベテラン層の動向を確認する
早期に整理することで、急な人材流出による技術断絶を防ぎ、計画的に後継者育成へ移行できます。
現状を把握することは、技術伝承の土台を固める基礎的な方法です。
伝承したい技術の可視化
次のステップは、継承すべき技術や知識を「見える形」に整理することです。暗黙知を放置すれば、退職や異動と同時に失われるリスクがあります。
伝承したい技術を可視化するためには、以下の方法が有効です。
- 熟練度が求められる工程を一覧化する
- 営業や顧客対応など定性的な知識もマップ化する
- 動画や図解で言語化しづらい暗黙知を補う
可視化によって学ぶ側の理解が促進され、教育期間の短縮や技術共有の効率化につながります。
教育体制の整備
技術を継続的に伝えるには、教育を属人的な取り組みにせず、組織的な仕組みとして整えることが必要です。
属人化した教育では、新人や後継者への指導内容に差が出るリスクがあります。
- OJTに加えて座学や実習を組み合わせる
- 教育担当者を任命し、評価制度に反映する
- 定期的に進捗を確認できる仕組みを設ける
教育体制を制度化することで、技術伝承が一過性な指導で終わらず、組織の文化として根づきやすくなります。
教育を仕組みとして整えれば、技術は「個人の経験」から「組織の強み」へと変わり、企業の競争力を持続的に支える基盤となるでしょう。
関連記事:効果のある社員教育は?主な手法や実施手順、成果を出すポイントを解説!
マニュアルの整備
知識を形式知として残すためにもマニュアルの整備は必須です。
ただし、内容が多いマニュアルは現場で使われにくいため、わかりやすく内容をまとめる必要があります。
マニュアル活用のための効果的な工夫は、次のとおりです。
- 写真や動画を取り入れてビジュアル化する
- 要点を簡潔にまとめ、現場で参照しやすくする
- 背景や理由を補足して暗黙知を補完する
こうしたマニュアルは「再現できる知識資産」として機能し、品質や生産性の安定を支える基盤となります。
関連記事:社内wikiの導入の成功事例を紹介!活用までの完全マニュアル|メリットや失敗しないためのポイントを解説
関連記事:マニュアル作成の目的は?意味・必要性・活用されないケースを紹介
技術伝承を進める上で注意すべきポイント
ここでは、技術伝承を進める上でのポイントについて解説します。
- 熟練者と若手の意思疎通をとる
- 画像・動画を活用する
- ツール・システムを活用する
- マニュアル公開後も定期的に改善する
熟練者と若手の意思疎通をとる
技術伝承を進める上でのポイントの1つ目は、熟練者と若手の意思疎通をとることです。
世代間のギャップを埋めるために、意識してコミュニケーションの場を設けることは大切です。
具体的には、次のような取り組みを意識して行いましょう。
- 定期的にミーティングや1on1を設け、理解度を確認する
- 熟練者が話しやすい雰囲気をつくる
- 若手が質問しやすい環境を整える
技術伝承の成否は、熟練者と若手の間の意思疎通に大きく左右されます。
熟練者は豊富な経験とノウハウを持っていますが、それをどのように伝えるか、何を重点的に伝えるかは整理できていない場合もあるでしょう。
一方、若手従業員は学びたいという意欲はあるものの、どのような質問をすればよいのか、何を優先的に学ぶべきかを知らないこともあります。
定期的にミーティングやフィードバックの機会を設けて、双方のニーズや疑問を共有するようにしましょう。
関連記事:【導入事例】ベテランの知見を共有し若手の成長をサポート!マニュアルで部署間のコミュニケーションも補助して生産性を向上させるNotePM活用術
画像・動画を活用する
技術伝承を進める上でのポイントの2つ目は、画像・動画を活用することです。
技術伝承において、言葉だけでは難しい部分や具体的な手順を伝えるには、画像や動画の活用が効果的です。
【具体例】
- 作業工程を写真や動画で記録する
- 複雑な手順を動画マニュアルにして繰り返し学習できるようにする
とくに技術や手法に関する知識は、実際の動きや様子を見ることで理解が深まるため、動画などの視覚的な情報は非常に価値が高いのです。
テキストだけの説明よりも、動画や画像を用いて実際の操作を見せて、伝わりやすいマニュアルにしましょう。
ツール・システムを活用する
技術伝承を進める上でのポイントの3つ目は、ツール・システムの活用です。紙や口頭に頼るよりも、アクセス性や更新性の点で利点があります。
ツール・システムを活用する際のチェックポイントは、以下のとおりです。
- 社内wikiやナレッジマネジメントツールを活用する
- 現場からも情報にアクセスできるようにする
- 必要な人が適切な情報を利用できるようにする
- 動画編集ソフトを活用して、動画付きのマニュアルを作成する
実際の操作手順を映像で説明しながら場面ごとにテキスト情報や注釈を追加できます。
視覚的にもわかりやすい教材が完成し、技術伝承の際の誤解や疑問が減少します。
ツールやシステムを活用することで、技術伝承のプロセスはよりスムーズかつ効率的に行えるようになるでしょう。
マニュアル公開後も定期的に改善する
技術伝承を進める上でのポイントの4つ目は、マニュアル公開後も定期的に改善が必要なことです。
技術伝承において、マニュアルの作成だけで終わらせず、マニュアル公開後も定期的な更新が必要です。
実際にマニュアルを運用する際には、以下のような点を意識することで、質の高いマニュアルへ改善できます。
- 利用者からフィードバックを収集して反映する
- 古い情報を定期的に整理し最新化を徹底する
実際に技術を学ぶ過程で、新たな疑問や課題、あるいは更なる具体的な情報の補足が必要となることが多々あります。
マニュアル公開後も、利用者からの意見やフィードバックを収集し、マニュアルを定期的に見直し・更新するようにしましょう。
関連記事:マニュアル作成のコツは?|わかりやすい作り方やありがちな失敗を紹介
技術伝承を効率的に行う方法
効率的な技術伝承を進めるには、ナレッジマネジメントの仕組みを導入することが重要です。
とくにナレッジマネジメントツールである『NotePM』を活用すれば、直感的に操作できるUIと高精度な検索機能により、誰でも必要な情報にすぐアクセスできます。
NotePMのフォルダ構成やタグ機能を使えば、ノウハウを体系的に整理でき、情報の重複や散逸も防げます。
さらに、動画・画像の添付機能を利用することで、文章化が難しい暗黙知も具体的に共有可能です。
技術伝承の成功事例
技術伝承の取り組みは業種や企業規模によってさまざまですが、共通しているのは「情報の属人化を防ぎ、必要な知識を形式知として共有できる仕組み」を構築している点です。
ここでは、製造業や老舗飲食店、専門商社など異なる業界での成功事例を紹介します。
技術関連のナレッジ情報を共有|株式会社JHI

株式会社JHIは、特殊ホースや高圧配管システムを開発する製造業で、設計部門にNotePMを導入しました。
従来はファイルサーバーで情報を管理していましたが、資料が分散し検索性が低く、技術ナレッジの共有が進みにくい課題がありました。
NotePM導入後は設計手順書や失敗事例などを一元管理し、誰でも必要な情報をすぐに入手できる環境を構築したのです。
属人化の防止や業務効率化を実現し、技術伝承が着実に進む体制の整備に成功しています。
関連記事:【導入事例】高度な精密部品開発を支える技術情報のナレッジ共有 – 株式会社JHI(旧:日本ハイドロシステム工業株式会社)
有限会社 たこ梅

「日本一古いオデン屋」として知られる有限会社たこ梅は、創業170年以上続く老舗飲食店です。
新規事業展開を進める中で、属人化や紙ベースでの管理により、衛生管理データやレシピを探すのに時間がかかるという課題を抱えていました。
そこでNotePMを導入し、会議議事録や料理マニュアルの一元管理を実行しました。
透明性のある情報共有が可能となり、業務効率化とともに伝統の味を守りながら新しい挑戦を支える仕組みが整ったのです。
関連記事:【導入事例】日本一古いオデン屋「たこ梅」 。創業170年、情報の透明性を担保して、新たな事業展開へ – 有限会社 たこ梅
新人教育の工数が50%減|ユサコ株式会社

研究機関向けに学術コンテンツを提供するユサコ株式会社では、情報共有の属人化が新人教育の負担を増やしていました。
NotePMを導入し、業務マニュアルや対応履歴を整備したことで、顧客対応や業務手順の標準化を実現したのです。
結果として新人教育にかかる工数が約50%削減され、教育担当者の負担が軽減されました。
さらに、新人が早期にひとり立ちできる体制が確立され、組織全体の生産性向上に大きく貢献しています。
関連記事:【導入事例】新人教育の工数が50%減!専門商社が実践する新たな情報共有のカタチとは – ユサコ株式会社
技術伝承に関するよくある質問
技術伝承は重要だと分かっていても、現場では「もしできなかったら?」「AIで代替できるのか?」といった疑問が多く出てきます。ここでは、技術伝承に関するよくある質問について、回答していきます。
技術伝承ができないとどうなる?
技術伝承が滞ると、組織や現場にはいくつかの影響が生じます。
とくに熟練者の引退や人材不足が重なると、業務品質や安全性に直結するリスクが高まります。
技術伝承ができないことの主な影響は、以下のとおりです。
- 品質の低下や生産効率の悪化につながる
- 熟練者の引退により競争優位性が失われる
- 事故やトラブル発生リスクが高まる
こうした問題は、企業全体の信頼や収益にも影響するため、技術伝承を後回しにすることはリスクといえます。早期に取り組むことで、現場の安定性と持続的な成長を確保できます。
技術伝承はAIでできる?
データや映像を活用することで、従来は見えづらかったノウハウを可視化し、技術伝承の効率を高めることが可能です。
ただしAIはあくまで支援ツールであり、現場で培われた感覚的な判断や状況対応力までは代替できません。
効果的な技術伝承を実現するには、「AIの活用」と「人による指導」を組み合わせることが重要です。
技術伝承にはNotePMがおすすめ
本記事では、技術伝承の概要・進まない原因・進めるための方法やポイントについて解説しました。
業務の属人化やマニュアルの不備、コミュニケーション不足などが伝承を難しくする原因として挙げられます。
対策として、マニュアルの整備や教育体制の確立、社内wikiの活用やツール・システムの導入が考えられます。
また、熟練技術者と若手の意思疎通を強化し、マニュアルの定期的な見直し・更新も必要です。
技術伝承の成功は、組織の持続的な成長を支える鍵となります。今すぐ行動に移し、効果的な技術伝承を実現しましょう。
『NotePM』は、Webで簡単にマニュアル作成できて、強力な検索機能で欲しい情報をすぐに見つけられるサービスです。
さまざまな業界業種に導入されている人気サービスで、大手IT製品レビューサイトでは、とくに『使いやすさ・導入しやすさ』を高く評価されています。



